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NEWTOP-5000S智能紙杯機采用臺面式布局，將成型模具與傳動部分隔離。把傳動件設置在臺面下機架箱體內，自動噴淋潤滑，采用縱軸傳動結構、圓柱分度機構和齒輪傳動的方式；臺面上設置各成型模具，便于清理維護。電氣采用PLC控制，全程光電跟蹤監控，伺服供料。

5000S最高產能可達80只/分鐘。適合生產20-166盎司的沙拉碗或大桶。

（注：機器實際產能受多種因素影響，以上數據僅供參考。）

雙卷邊部分	齒輪傳動部份	底部加熱部分	脫模轉移

智能控制系統

1，多型號車架。使用簡單的窗口提示進行指導，選擇設置的模型。

2，靈活的參數設置。您可以備份，還原或將參數還原到出廠。您也可以手動詳細修改參數。

3，靈活的編碼器原點設置和方向自動設置以及故障自檢。編碼器的硬件安裝不需要考慮位置，只需設置軟件即可。

4，自動配置停車位，不到一圈快速低落。配置后，機器會自動計算機器的慣性距離，比減速后的位置至少快一步。

5，系統的關鍵站傳感器信號自動計算和識別。通過簡單的操作啟動按鈕就可以遇到成型失敗，系統根據傳感器自動跟蹤信號，使模具迅速停在兩個加熱器中間。

6，停止杯自動取出。機器異常停止后，由于加熱器燒壞且膠粘劑不牢固，系統會自動移除加熱器和支架位置。

7，加熱系統智能溫控。通過PLC PID控制溫度，用戶只需選擇紙張制造商，重量，單/雙PE，系統就會自動設置相應的目標溫度，并且當目標溫度自動調整時機器的速度會發生變化。用戶還可以自定義目標溫度控制曲線。

8，視覺系統缺陷檢測。自動識別紙杯形狀，內部，底部瑕疵，自動清除。獨特的算法，淺灰色污漬識別準確，穩定。一鍵快速設置參數，還可以詳細修改每個參數。系統支持內部網絡監控輸出報告。

9，硬件監控系統。plc輸出點，繼電器，接觸器，plc和觸摸屏，plc和計算機，plc具有擴展的線路實時監控功能，觸摸屏中的異常報警提示故障原因。詳細的硬件和軟件故障信息，用戶可以根據提示輕松進行故障排除。

10，系統支持遠程升級。通過PLC和觸摸屏的高速以太網連接，可以修改PLC和觸摸屏的IP地址，可以通過NAT或其他服務提供商進行遠程升級。

（注：在生產過程中，廠家基于產品品質提升或對機器制造的原技術和相關配置進行的調整、優化和升級等，均屬于生產機器過程中的合理變更，恕不另行通知。）

工藝布局